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危险化学品特种作业人员安全生产培训教材综合本(修订版)

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标 题:危险化学品特种作业人员安全生产培训教材综合本(修订版)
类别一:安监系统
类别二:特种作业人员培训
定 价:¥24.00
作 者:国家安全生产监督管理总局宣传教育中心
出版社:中国矿业大学出版社
出版时间:2016-06-04
开 本:不详
页 数:0
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图书介绍
  

目 录

上编  安全基础知识

第一章  危险化学品安全生产法律法规与特种作业人员安全职责         3

第一节  安全生产方针       3

第二节  危险化学品法律法规及相关标准   4

一、安全生产法律     4

二、安全生产行政法规       13

三、安全生产部门规章       19

四、安全生产标准     30

第三节  危险化学品特种作业人员安全生产的法律责任       34

第四节  危险化学品特种作业人员的安全职责    36

一、危险化学品特种作业人员的素质要求   36

二、危险化学品特种作业人员的安全职责   37

第二章  危险化学品安全生产基础知识       38

第一节  危险化学品的概念、分类及其危险特性         38

一、危险化学品的概念及分类    38

二、危险化学品的危险特性        39

第二节  危险化学品安全标志、安全标签及安全技术说明书        41

一、我国危险化学品的安全标志         41

二、危险化学品安全标签   47

三、化学品安全技术说明书        48

四、安全技术说明书和安全标签的使用与管理    52

第三节  危险化学品特种设备安全知识       52

一、锅炉安全    53

二、气瓶安全    55

三、 压力容器安全   59

四、 压力管道安全   61

第四节  危险化学品防火防爆知识     63

一、火灾与爆炸事故 63

二、预防火灾爆炸事故的基本措施     64

第五节  危险化学品电气安全知识     71

一、电能对人体危害及其预防措施     71

二、电气火灾的预防 75

三、用电安全基本要求       77

第六节  危险化学品储运及废弃物处理安全知识         79

一、危险化学品储存的安全要求         79

二、危险化学品运输的安全要求         83

三、处置废弃危险化学品的安全要求 85

第三章  危险化学品典型工艺安全与化工自动化控制仪表   88

第一节  光气及光气化工艺安全知识 88

一、光气及光气化工艺简介        88

二、光气及光气化工艺危险特点         89

三、光气及光气化重点监控工艺参数 90

第二节  氯碱电解工艺安全知识         91

一、氯碱电解工艺简介       91

二、氯碱电解工艺危险特点        92

三、氯碱电解工艺重点监控工艺参数 92

第三节  氯化工艺安全知识        94

一、氯化工艺简介     94

二、氯化工艺危险特点       96

三、氯化重点监控工艺参数        97

第四节  硝化工艺安全知识        98

一、硝化工艺简介     98

二、硝化工艺危险特点       100

三、硝化重点监控工艺参数        100

第五节  合成氨工艺安全知识    102

一、合成氨工艺简介 102

二、合成氨工艺危险特点   102

三、合成氨重点监控工艺参数    103

第六节  裂解(裂化)工艺安全知识 105

一、裂解(裂化)工艺简介        105

二、裂解(裂化)工艺危险特点         106

三、裂解(裂化)重点监控工艺参数 107

第七节  氟化工艺安全知识        109

一、氟化工艺简介     109

二、氟化工艺危险特点       110

三、氟化重点监控工艺参数        110

第八节  加氢工艺安全知识        112

一、加氢工艺简介     112

二、加氢工艺危险特点       114

三、加氢重点监控工艺参数        114

第九节  重氮化工艺安全知识    116

一、重氮化工艺简介 116

二、重氮化工艺危险特点   117

三、重氮化重点监控工艺参数    118

第十节  氧化工艺安全知识        119

一、氧化工艺简介     119

二、氧化工艺危险特点       120

三、氧化重点监控工艺参数        120

第十一节  过氧化工艺安全知识         122

一、过氧化工艺简介 122

二、过氧化工艺危险特点   123

三、过氧化重点监控工艺参数    123

第十二节  胺基化工艺安全知识         125

一、胺基化工艺简介 125

二、胺基化工艺危险特点   127

三、胺基化重点监控工艺参数    127

第十三节  磺化工艺安全知识    128

一、磺化工艺简介     128

二、磺化工艺危险特点       130

三、磺化重点监控工艺参数        130

第十四节  聚合工艺安全知识    131

一、聚合工艺简介     131

二、聚合工艺危险特点       133

三、聚合重点监控工艺参数        133

第十五节  烷基化工艺安全知识         135

一、烷基化工艺简介 135

二、烷基化工艺危险特点   136

三、烷基化重点监控工艺参数    137

第十六节  化工自动化控制仪表         138

一、 化工仪表及自动化系统的分类   138

二、化工自动化仪表安装的技术要求 140

三、 易燃易爆场所对防爆电气设备的要求 140

 第四章   重大危险源辨识及隐患排查治理与安全生产标准化    144

第一节  重大危险源的辨识        144

一、重大危险源辨识的物品分类         144

二、重大危险源的辨识       145

第二节  事故隐患的排查与治理         149

第三节  危险化学品安全生产标准化 153

一、安全生产标准化基本知识    153

二、危险化学品安全生产标准化概要 155

下编   实际操作技能

第五章   危险化学品安全生产操作规程     161

第一节  危险化学品生产安全操作的基本要求    161

一、化工生产安全操作要求        161

二、关键装置安全管理要求        164

三、生产要害岗位管理要求        165

第二节  危险化学品安全生产操作一般规程        166

第三节  常见化工单元安全操作规程 167

一、物料输送的安全操作要点    168

二、加热的安全操作要点   172

三、冷却、冷凝和冷冻的安全操作要点       175

四、粉碎与筛分的安全操作要点         176

五、熔融与混合的安全操作要点         177

六、过滤的安全操作要点   179

七、蒸发和干燥的安全操作要点         180

八、蒸馏的安全操作要点   182

 

第六章   危险化学品安全作业与安全控制 185

第一节  光气及光气化工艺安全作业与安全控制         185

一、光气及光气工艺操作规程    185

二、光气及光气工艺安全操作要点     187

三、光气及光气化工艺安全控制         188

第二节  氯碱电解工艺安全作业与安全控制        189

一、氯碱电解工艺安全操作规程         189

二、氯碱电解工艺安全操作要点         191

三、氯碱电解工艺安全控制        192

第三节  氯化工艺安全作业与安全控制       192

一、氯化工艺操作     193

二、氯化工艺安全操作要点        194

三、 氯化工艺安全控制     195

第四节  硝化工艺安全作业与安全控制       196

一、硝化工艺操作     196

二、硝化工艺安全操作要点        197

三、硝化工艺安全控制       199

第五节  合成氨工艺安全作业与安全控制   199

一、合成氨工艺操作 200

二、合成氨工艺安全操作要点    202

三、合成氨工艺安全控制   203

第六节  裂解(裂化)工艺安全作业与安全控制         203

一、裂解(裂化)工艺操作        204

二、裂解(裂化)工艺安全操作要点 205

三、裂解(裂化)工艺安全控制         206

第七节  氟化工艺安全作业与安全控制       208

一、氟化工艺操作     208

二、氟化工艺安全操作要点        211

三、氟化工艺安全控制       213

第八节  加氢工艺安全作业与安全控制       213

一、加氢工艺操作     213

二、加氢工艺安全操作要点        215

三、加氢工艺安全控制       216

第九节  重氮化工艺安全作业与安全控制   217

一、重氮化安全操作规程   217

二、重氮化工艺安全操作要点    218

三、重氮化工艺安全控制   219

第十节  氧化工艺安全作业与安全控制       220

一、氧化工艺操作     221

二、氧化工艺安全操作要点        221

三、氧化工艺安全控制       223

第十一节  过氧化工艺安全作业与安全控制        223

一、过氧化工艺操作 224

二、过氧化工艺安全操作要点    224

三、过氧化工艺安全控制   225

第十二节  胺基化工艺安全作业与安全控制        226

一、胺基化工艺操作 226

二、胺基化工艺安全操作要点    227

三、胺基化工艺安全控制   228

第十三节  磺化工艺安全作业与安全控制   229

一、磺化工艺操作     229

二、磺化工艺安全操作要点        231

三、磺化工艺安全控制       231

第十四节  聚合工艺安全作业与安全控制   232

一、聚合工艺操作     232

二、聚合工艺安全操作要点        233

三、聚合工艺安全控制       235

第十五节  烷基化工艺安全作业与安全控制        236

一、烷基化工艺操作规程   236

二、烷基化工艺安全操作要点    237

三、烷基化工艺安全控制   237

第十六节  化工自动化控制仪表作业 238

一、化工自动化及仪表的安装    238

二、化工自动化及仪表控制系统操作与投运        244

三、易燃易爆场所仪表安全操作要点 247

第七章  特种设备的安全操作与检修规程   250

第一节  锅炉的安全操作   250

一、锅炉的安全使用管理   250

二、锅炉的安全运行 251

第二节  气瓶的安全操作   254

一、气瓶的充装         254

二、气瓶的安全使用与维护        256

第三节  压力容器的安全操作    257

一、压力容器安全运行       257

二、压力容器的维护保养   261

第四节  压力管道的安全操作    262

一、压力管道的安全使用管理    262

二、压力管道安全技术       263

第五节  特种设备的安全检修    265

一、检修前的准备     265

二、装置的安全停车 267

三、装置停车后的安全处理        268

四、检维修中的特殊作业   272

五、装置的安全开车 277

第八章   作业现场职业危害防护与事故应急处置       280

第一节  作业现场职业危害及其安全防护   280

一、作业现场职业危害因素        281

二、作业现场职业危害及其防护         282

三、个体防护用具的使用   289

第二节  危险化学品事故现场应急处置       293

一、建立警戒区域     293

二、紧急疏散    294

三、现场急救    294

四、泄漏处理    295

第三节  危险化学品事故现场的自救与互救        298

一、急性中毒的现场自救与互救         298

二、危险化学品烧伤的现场自救与互救       299

第九章  危险化学品事故案例分析     302

案例一  某石化公司爆炸事故    302

案例二  某输油管发生爆炸事故         304

案例三  某公司粗苯运输车辆燃烧事故       306

案例四  某公司液氯钢瓶爆裂重大事故       308

参考文献   310

  


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